tērauda važas parasti ir četras, piecas, sešas reizes drošākas, un daži īpašie modeļi (piemēram, supervažas) var būt pat astoņas reizes drošāki.
I. Drošības faktora definīcija un funkcija
Drošības koeficients ir važas maksimālās darba slodzes attiecība pret pārrāvuma slodzi, kas atspoguļo tās drošības rezerves jaudu, ja tiek pārsniegta nominālā slodze. Piemēram:
6 reizes lielāks par drošības koeficientu: ja važām maksimālā darba slodze ir 10 tonnas, to pārrāvuma slodzei jābūt vismaz 60 tonnām, lai nejaušas pārslodzes gadījumā tās pēkšņi nesaplīstu.
Augstāks drošības koeficients (piem., . 8 reizes): piemērots ekstremāliem darba apstākļiem (piemēram, dziļjūras operācijām un kodolenerģijas iekārtu pacelšanai), uzticamāks.
ii. Klasifikācija Leģētā tērauda važas drošības faktori
Ģenerālis Shackles
Drošības koeficients: 4x vai 6x
Izmantošana: vispārējā pacelšanas darbība, piemēram, kuģu būve, celtniecība, loģistika utt.
Piemēram, D tipa važām ar nominālo slodzi 5 tonnas, ja drošības koeficients ir 6x, lūzuma slodzei jābūt lielākai vai vienādai ar 30 tonnām. Saskaņā ar ISO 2415: 2022 2022 drošības koeficients amerikāņu standarta G-210 važām (leģētajam tēraudam) parasti ir 6.
Augsta-izturība/īpaši važas
Drošības koeficients: 8
Pielietojums: ekstremāli darba apstākļi vai augsta{0}}bīstamības zonas (piemēram, naftas platformas un smago mašīnu ražošana).
Piemērs:
Zviedru GUNNEBO supervažas ir astoņas reizes drošākas un var izturēt 1200 tonnu slodzi.
Dažiem taisnās -ķēdes leģētajiem tēraudiem, piemēram, tiem, kuros ir vairāk nekā 50 tonnas taisnās-ķēdes sakausējuma, drošības koeficients ir pieci, lai līdzsvarotu izturību un izmaksas.
III. Faktori, kas ietekmē drošību
Materiāli un apstrāde
Leģētie tēraudi (piemēram, 40Cr un 20CrMnTi): rūdīšanas termiskā apstrāde (stiepes izturība, kas lielāka vai vienāda ar 800 MPa) uzlabo materiāla stingrību un atbalsta augstākus drošības faktorus.
Kalšanas process: kalšanas bloķēšanas iekšējā struktūra nekā liešanas bloķēšanas blīvums, noguruma izturība, piemērota augsta drošības koeficienta konstrukcijai. Darba vide
Temperatūras ietekme:
Kad temperatūra pārsniedz 200 grādus, nominālā slodze ir jāsamazina atbilstoši standartam (piemēram, 90% no sākotnējās kravnesības pie 200 grādiem -300 grādiem).
Zemā temperatūrā (zem -40 grādiem) jāizmanto trausli lūzumu materiāli, lai novērstu drošības faktoru zudumu.
Kodīga vide: cinkotus vai Dacromet{0}}pārklātus materiālus var pārbaudīt 48 stundas vai ilgāk sāls miglā, lai novērstu stiprības zudumu rūsas dēļ.
Slodzes veidi
Dinamiskās slodzes: celtņa šūpošanās un trieciena slodzei ir nepieciešams augsts drošības koeficients (piemēram, . 6 reizes vai vairāk).
Statiskās slodzes: armatūras pacelšanai var izmantot zemāku drošības koeficientu (piem., . 4x).
IV. IEVADS Rokasgrāmata: Kā izvēlēties piemērotu važas drošības faktoru
Darba stāvokļa risku novērtējums
Augsta-riska scenārijiem (piemēram, darbs lielā-augstumā, uzliesmojoša un sprādzienbīstama vide): drošības koeficients 8 reizes lielāks par prioritāti.
Zema-riska scenārijiem (piemēram, noliktavas kravu apstrāde): pietiek ar drošības koeficientu 4x vai 6x.
Atsauce uz nozares standartiem
ISO 2415:2022 nodrošina bloķēšanas drošības koeficientu 4 reizes vai vairāk, un drošības koeficients 6 reizes ir ieteicams vispārējai celšanai. GB/T25854-2010: Ķīnas valsts standarts nosaka, ka slēdzenes lūzuma slodzei ir jābūt vismaz četras reizes lielākai par nominālo slodzi.
Pārbaudiet produkta marķējumu.
Parastajām važām jāpievieno nominālās slodzes, drošības faktori un konstrukcijas kritēriji (piemēram, EN 13889 vai ASME B30.26).
Izvairieties no nemarķētu vai slikti marķētu produktu lietošanas, lai izvairītos no negadījumiem, ko izraisa pārslodze.
