Iekārtu apkopes darbos daudzās rūpnīcās cilvēki bieži uzskata galvenās strāvas padeves atvienošanu par drošības procedūras kopumu. Tomēr, lai gan šķiet, ka iekārta ir izolēta no barošanas avota, bīstama enerģija joprojām var palikt sistēmā.
Remonta un apkopes darbu laikā uzkrātā vai atlikušā enerģija ir viens no visbiežāk aizmirstajiem apdraudējumiem. Pat pēc strāvas padeves atvienošanas iekārtā joprojām var būt spiediens, karstums, spriedze vai kustība.
Šī problēma ir īpaši svarīga iekārtām, kurās tiek izmantotas hidrauliskās preses, pneimatiskie cauruļvadi, konveijera sistēmas vai atsperes{0}} darbināmas iekārtas.
Kas ir uzkrātā enerģija?
Uzkrātā enerģija attiecas uz enerģiju, kas paliek mašīnā pēc galvenā barošanas avota atslēgšanas.
Šīs enerģijas avots var būt:
1. Hidrauliskais spiediens, kas tiek glabāts cilindros vai šļūtenēs
2. Atlikušais saspiestais gaiss saspiestā gaisa sistēmās
3. Uzlādēti kondensatori elektroiekārtās
4. Mehāniskās sastāvdaļas, kas piekārtas gravitācijas ietekmē
5. Atsperēs saglabātais spriegums
6. Siltuma elementu radītā siltumenerģija
Daudzos rūpnieciskos negadījumos iekārta ir tehniski “bloķēta”{0}}stāvoklī, taču atlikušā enerģija vēl nav atbrīvota.
Kāpēc ar tradicionālajiem lokauta/marķēšanas pasākumiem vien nepietiek?
Standarta bloķēšanas/atzīmēšanas procedūras parasti koncentrējas uz primārā enerģijas avota izolāciju. Tomēr sarežģītas iekārtas bieži satur vairākus sekundāros enerģijas avotus.
Piemēram:
Pat ja strāvas padeve ir atvienota, hidrauliskā prese var turpināt kustēties, jo spiediens saglabājas hidrauliskajā ķēdē.
Tāpat, ja sistēmā nav izvadīts saspiestais gaiss, pneimatiskie izpildmehānismi var negaidīti izkustēties.
Šī iemesla dēļ Darba drošības un veselības administrācija (OSHA) un daudzas darba drošības programmas pieprasa pārbaudes darbības, kas jāveic pēc izolācijas procedūru pabeigšanas.
Izplatītas metodes atlikušās enerģijas atbrīvošanai
Pareizā metode ir atkarīga no aprīkojuma veida un izmantotās enerģijas.
Tipiskās metodes ietver:
1. Hidrauliskā vai pneimatiskā spiediena izlaišana
2. Atsperes spriedzes atlaišana
3. Paceltu mašīnas detaļu nostiprināšana
4. Izlādes kondensatori
5. Ļaujiet karstām virsmām atdzist
6. Iekārtas palaišanas kontroles-pārbaude pirms apkopes sākšanas
Lielās telpās apkopes komandas parasti izmanto grupu bloķēšanas sistēmas, ja vienā izslēgšanas procedūrā ir iesaistīti vairāki tehniķi.
Pārbaudes nozīme
LOTO procedūrā nulles{0}}enerģijas stāvokļa pārbaude ir viena no vissvarīgākajām darbībām.
Tas nozīmē, ka personālam ir jāapstiprina, ka:
Visi enerģijas avoti ir izolēti
Uzkrātā enerģija ir atbrīvota
Iekārta netiks negaidīti restartēta
Pārbaudi parasti veic ar testa braucieniem, manometra pārbaudēm vai vizuālām pārbaudēm.
Šīs darbības izlaišana var radīt nopietnus drošības riskus, jo īpaši automatizētās ražošanas vidēs.
Secinājums
Mūsdienu rūpnieciskās iekārtas reti darbojas ar vienu enerģijas avotu. Tā kā mašīnas kļūst arvien automatizētākas un savstarpēji savienotākas, energoizolācijas procedūras kļūst arvien sarežģītākas.
Efektīvām bloķēšanas/izslēgšanas procedūrām jāaptver ne tikai primārā elektriskā izolācija, bet arī jāpārvalda uzkrātā un atlikušā enerģija visā mehāniskajā sistēmā.
Tehniskās apkopes komandām šo potenciālo enerģijas apdraudējumu izpratne ir būtisks solis, lai uzlabotu darba vietas drošību un samazinātu risku, ka iekārtas apkopes darbu laikā varētu negaidīti pārvietoties.
HiLink ir jūsu vienreizējais{0}}drošības bloķēšanas tagout risinājuma eksperts!
